模具配件加工工艺（轴类零件）的技术要求：① 尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 IT69，精密轴颈可达 IT5。 ② 几何形状精度 轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度） ，一般应限制在直径公差点范围内。 对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。 ③ 位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。④ 表面粗糙度 根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，例如普通 机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为 Ra0.160.63um，配合轴颈的表面粗糙度为 Ra0.632.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗 糙度值要求也将越来越小。

   在塑料塑料模工件制造业，塑料塑料模工件工作有大多的步骤，现在咱们一同来了解看塑料塑料模工件工作的几步骤吧：    具元件生产制作方式步骤步骤具有钻削生产制作，钻削生产制作，洗削生产制作，铣削生产制作，刨削生产制作，劳动防护生产制作及数车生产制作等生产制作方式步骤步骤。钻削生产制作重点用于生产制作转动体元件，如导柱、导套、撑头、蝶阀法兰、外管螺纹等。钻削生产制作重点是用于生产制作外管螺纹底孔、产品定位销孔、顶针孔等。洗削生产制作重点是用立铣刀对单面利用铣削生产制作。铣削生产制作重点是用砂轮片对钢件的表面上上利用铣削生产制作。刨削生产制作重点是用刨刀对钢件表面上上利用刨削生产制作。劳动防护生产制作是马上再生利用电力、化学上能等利用生产制作的方式步骤步骤。数车生产制作重点是利用数字6化图片信息来调整车床，使被生产制作元件和数控刀之前呈现符合标准需要的比较健身，从面实行元件的生产制作。现重点介绍一会儿一会儿注塑模具元件生产制作方式步骤步骤中的铣削生产制作。